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不同阻聚劑對樹脂性能的影響
作者: 發布于:2013-08-31 點擊量:

阻聚劑對樹脂性能的影響,除了表現在固化後的強度及柔性等有一定影響外,主要是對樹脂固化工藝參數的影響.樹脂的放熱峰溫度、固化時候(即到放熱峰時間)在相當程度上取決于所含阻聚劑的品種和數量.
對一種特定的樹脂來說,其固化時放出的熱量是常數,但該熱量放出的時間和速度可由阻聚劑的類型和數量來調節.因此通過選擇阻聚劑的品種和數量,可以使樹脂滿足各種固化條件的要求.其放熱峰溫度可由88℃變動到232℃,凝膠時間在82℃下可由2min延長到25~30min.常用的阻聚劑有以下幾種.
(1)對苯二酚  對苯二酚為常用的阻聚劑,使用濃度為樹脂總質量的0.005%~0.01%.用量大了,放熱峰下降,樹脂會變黃,表面狀态差,耐老化性能差.
(2)苯醌  苯醌可防止樹脂在凝膠時間内凝膠,常在樹脂出售前或即将使用時加入,它不能防止長期存放時的凝膠,苯醌加入量多時會使樹脂變黃嚴重.長期存放及運輸較遠時,要再加對苯二酚.
(3)對叔丁基鄰苯二酚  對叔丁基鄰苯二酚可用于室溫下樹脂的貯存,在升溫後其穩定性降低.
(4)季铵鹽  用季铵鹽(如三甲基氯化铵)可得良好的阻燃性樹脂.季铵鹽可起穩定劑和促進劑的雙重作用.它與钴促進劑聯用可以起輔助促進劑的作用,同時它又是防止凝膠時間漂移的穩定劑.對于固化時間有一定作用.